冷库温度异常原因和冷库机组检漏方法？

    冷库温度异常问题点比较多，一般常见的问题通常是：1. 不制冷或者制冷效果差；2.制冷速度慢；3.制冷温度持高不下，降不下来；4. 制冷温度下降缓慢；一般情况下，前两个异常问题 ，相对比较少见，目前的制冷机组制冷效果都做得好，制冷效果、制冷速度都是很多厂家产品的主打，今天我们就冷库温度降不下来和下降缓慢的异常现象，进行分析： 

1、冷库隔热或密封机能差，冷量损耗大 

隔热机能差是因为管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。在冷库施工使用过程中，保温材料的保温防潮机能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，冷库冷量损耗随之增大，库温下降显著减缓。另外，导致冷损耗大的一个重要原因是库房密封机能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。

2、蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降 

库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是因为蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。因为冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需按期对其进行除霜。 

3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降

一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会显著下降，冷库温度下降速度就随之减缓。因此，在日常运行维护中，应留意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以进步蒸发器传热效率。

4、节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小

冷库节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。 

5、系统中的制冷剂量不足，制冷能力不足 

制冷剂轮回量不足主要有两个原因：一是制冷剂充注量不足，只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。 

6、压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求

冷库压缩机因为长期运转，汽缸套和活塞环等部件因为磨损严峻，配合间隙增大，密封机能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。

冷库工程机组检漏操作方法

    冷库工程制冷系统安装完毕后，必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。下边邦尼冷库就给大家介绍一下冷库工程机组检漏操作的几点要求，希望可以帮助到您！

1、在高、低压部分接压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件（如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等），并用其他阀门或管道代替，开启管路上的其他所有阀门。

2、自高压系统任何一处向全系统充注氮气，并使压力达到低压试验表压力（R12约为1.0MPa, R22约为1.4MPa)即停止充注氮气。
 　 3、观察系统压力下降情况。若压降明显，则应用肥皂液进行找漏。

4、低压试验完毕，即进行高压系统的压力试验。此时，关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀，继续向高压系统充氮气，使压力提高到高压试验表压力（R12约力1.6 MPa，R22约为2.0MPa)后停止充注氮气，观察高压系统压力下降情况并再次找漏。

5、制冷系统保压24~48h。前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01~0.03MPa)，即试验合格。

6、制冷系统的真空试验，必须使用真空泵。用真空泵抽真空，首先开启系统上所有连接的阀门，关闭与大气相通的阀门，然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连，起动真空泵，系统内空气由真空泵排气口排出，当真空度超过 0.093 MPa时，关闭制冷剂充注阀，停泵，检查系统是否泄漏。

7、制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后，可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂。
 　　方法是：将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，开启氟利昂钢瓶瓶阀，看到制冷系统制冷剂充注阀口冒出白色烟雾状的制冷剂气雾时，迅速拧紧接口，向制冷系统内注入气态制冷剂。当系统内压力升至0.3MPa时，关闭瓶阀，停止向系统充制冷剂蒸气，然后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯进行检漏。

　　在冷库工程机组检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：

1、冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查。

2、如果是对使用多年的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处有否泄漏。

3、各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力控制器的波纹管等。

　　以上就是小编今天给大家带来的冷库工程机组检漏操作的的几点方法，希望对您有所帮助！